課程特性
數(shù)控機(jī)床加工工藝(數(shù)控銑一部分)職業(yè)技能培訓(xùn)課程，是塑造學(xué)生全方位把握數(shù)控銑床(及一部分加工管理中心)加工工藝知識(shí)、程序編寫(xiě)技能、技能的課程。該課程歸屬于是我國(guó)就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)性具體指導(dǎo)管理中心CETTIC資格證書(shū)包括的系列產(chǎn)品技能課程之一，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考評(píng)，獲得的CETTIC資格證書(shū)是學(xué)生就業(yè)的憑據(jù)。
本課程與有關(guān)課程的聯(lián)絡(luò)
本課程以較多的時(shí)間詳細(xì)介紹數(shù)控銑削加工工藝、手工制作程序編寫(xiě)、線架造型設(shè)計(jì)、實(shí)體線造型設(shè)計(jì)和數(shù)控編程軟件等重點(diǎn)知識(shí)，課程相對(duì)性單獨(dú)、獨(dú)到見(jiàn)解。課程之中所牽涉到的一些相關(guān)內(nèi)容，針對(duì)數(shù)控銑削加工而言不能缺乏，但在課堂教學(xué)中因?yàn)檎n次限制不可以詳盡解讀，因此 除公共性課之外，一些技術(shù)基本課程務(wù)必做為本課程的先修課程。在其中包含：金屬工藝學(xué)、加工工藝與工裝夾具、數(shù)控車(chē)床與刀具、程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言編程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)組成基本原理等。
培訓(xùn)目標(biāo)
朝向在我國(guó)加工制造業(yè)信息化管理的運(yùn)用和科研開(kāi)發(fā)要求，將數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)員學(xué)習(xí)培訓(xùn)做為全國(guó)性當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的運(yùn)用課程，學(xué)習(xí)培訓(xùn)出具有數(shù)控銑削加工的基本理論和加工工藝知識(shí)，把握中等水平復(fù)雜性零件的數(shù)控銑削加工工藝全過(guò)程，可以嫻熟應(yīng)用CAD/CAM軟件開(kāi)展零件的三維造型設(shè)計(jì)和數(shù)控編程軟件，并能進(jìn)行特定零件的具體加工實(shí)際操作的優(yōu)秀人才。
課程學(xué)習(xí)培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)
4.1培訓(xùn)計(jì)劃
培訓(xùn)計(jì)劃關(guān)鍵包含3一部分：數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)知識(shí)、CAXA生產(chǎn)制造技術(shù)工程師三維造型設(shè)計(jì)與數(shù)控編程軟件方法與具體加工實(shí)際操作(提議應(yīng)用VNUC模擬仿真軟件相互配合課堂教學(xué))。詳盡內(nèi)容以下：
1、數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)知識(shí)。
(1)掌握數(shù)控銑床(加工管理中心)基礎(chǔ)知識(shí)和數(shù)控機(jī)床基本概念
1)把握數(shù)控銑削加工的基本概念和特性;
2)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)的歸類(lèi)特性;
3)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)的運(yùn)用范疇;
4)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件配置構(gòu)成及作用;
5)把握自動(dòng)控制系統(tǒng)手機(jī)軟件構(gòu)成及作用;
(2)把握數(shù)控銑削的加工加工工藝方法，有效明確加工主要參數(shù);
1)掌握數(shù)控銑削的加工目標(biāo);
2)掌握零件構(gòu)造特點(diǎn);
3)靈活運(yùn)用數(shù)控銑削加工工藝剖析;
4)靈活運(yùn)用產(chǎn)品工件的精準(zhǔn)定位和夾裝;
5)有效挑選切削刀具;
6)科學(xué)安排加工工藝流程;
7)有效挑選加工線路;
8)有效明確加工主要參數(shù);
(3)靈活運(yùn)用產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的設(shè)定方法
1)掌握數(shù)控車(chē)床平面坐標(biāo)與產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的差別和主要用途;
2)靈活運(yùn)用產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的設(shè)定方法;
(4)靈活運(yùn)用簡(jiǎn)單手工程序編寫(xiě)方法
1)把握數(shù)控機(jī)床程序結(jié)構(gòu)，了解編程代碼(G代碼);
2)嫻熟運(yùn)用刀具賠償作用;
3)靈活運(yùn)用刀具半經(jīng)賠償主要參數(shù)的設(shè)定方法;
4)靈活運(yùn)用常見(jiàn)的功能的編程代碼(M編碼);
5)靈活運(yùn)用刀具作用T、主軸軸承作用S和走刀作用F的程序編寫(xiě)方法
6)嫻熟運(yùn)用固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)(打孔、鏜孔和攻牙等)命令
(5)掌握高級(jí)手工制作程序編寫(xiě)(匯編程序、宏程序、鏡像系統(tǒng)、放縮、轉(zhuǎn)動(dòng)等)方法;
1)把握匯編程序的運(yùn)用方法;
2)掌握宏程序的運(yùn)用方法
3)靈活運(yùn)用鏡像系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和放縮作用命令;
2、CAM生產(chǎn)制造技術(shù)工程師三維造型設(shè)計(jì)與數(shù)控編程軟件方法
(1)掌握常見(jiàn)的CAD/CAM系統(tǒng)軟件以及作用特性
(2)把握線架和中等水平難度系數(shù)的斜面造型設(shè)計(jì)技能;
(3)把握中等水平難度系數(shù)的實(shí)體線產(chǎn)品造型設(shè)計(jì);
(4)了解各種各樣加工造型設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單化方法;
(5)把握各種各樣加工運(yùn)動(dòng)軌跡的轉(zhuǎn)化成和使用方法，及其加工主要參數(shù)的設(shè)定;
(6)把握運(yùn)動(dòng)軌跡的編寫(xiě)和改動(dòng)方法;
(7)把握后置攝像頭解決基本參數(shù)的方法，轉(zhuǎn)化成恰當(dāng)?shù)木幋a程序流程;
3、具體加工實(shí)際操作
(1)了解數(shù)控銑床或加工管理中心的實(shí)際操作方法，可以單獨(dú)實(shí)際操作數(shù)控車(chē)床;
(2)可以開(kāi)展加工程序流程的鍵入和編寫(xiě);
(3)可以熟練地開(kāi)展零件找正、對(duì)刀和創(chuàng)建產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)等實(shí)際操作;
(4)可以恰當(dāng)挑選加工刀具;
(5)可以恰當(dāng)開(kāi)展刀具半經(jīng)賠償和刀具長(zhǎng)短賠償;
(6)可以根據(jù)手機(jī)軟件仿真模擬或在數(shù)控車(chē)床上試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)加工程序流程的準(zhǔn)確性。
1.4.2學(xué)習(xí)培訓(xùn)關(guān)鍵點(diǎn)與課時(shí)分派
全部學(xué)習(xí)培訓(xùn)分教學(xué)課堂、上機(jī)操作、實(shí)際操作實(shí)踐3一部分，總課堂教學(xué)課時(shí)不少于80課時(shí)，包含：教學(xué)課堂、主機(jī)房課堂教學(xué)和實(shí)際操作課堂教學(xué)。此外，還應(yīng)額外不少于40課時(shí)的上機(jī)操作訓(xùn)練和數(shù)控車(chē)床實(shí)際操作時(shí)間，便于使學(xué)生充足把握CAD/CAM軟件系統(tǒng)軟件和數(shù)控車(chē)床實(shí)際操作。
地理位置 Location
