課程特性
數(shù)控機床加工工藝(數(shù)控銑一部分)職業(yè)技能培訓(xùn)課程,是塑造學(xué)生全方位把握數(shù)控銑床(及一部分加工管理中心)加工工藝知識、程序編寫技能、技能的課程。該課程歸屬于是我國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)性具體指導(dǎo)管理中心CETTIC資格證書包括的系列產(chǎn)品技能課程之一,經(jīng)過培訓(xùn)和考評,獲得的CETTIC資格證書是學(xué)生就業(yè)的憑據(jù)。
本課程與有關(guān)課程的聯(lián)絡(luò)
本課程以較多的時間詳細(xì)介紹數(shù)控銑削加工工藝、手工制作程序編寫、線架造型設(shè)計、實體線造型設(shè)計和數(shù)控編程軟件等重點知識,課程相對性單獨、獨到見解。課程之中所牽涉到的一些相關(guān)內(nèi)容,針對數(shù)控銑削加工而言不能缺乏,但在課堂教學(xué)中因為課次限制不可以詳盡解讀,因此 除公共性課之外,一些技術(shù)基本課程務(wù)必做為本課程的先修課程。在其中包含:金屬工藝學(xué)、加工工藝與工裝夾具、數(shù)控車床與刀具、程序設(shè)計語言編程設(shè)計、計算機組成基本原理等。
培訓(xùn)目標(biāo)
朝向在我國加工制造業(yè)信息化管理的運用和科研開發(fā)要求,將數(shù)控機床生產(chǎn)技術(shù)員學(xué)習(xí)培訓(xùn)做為全國性當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的運用課程,學(xué)習(xí)培訓(xùn)出具有數(shù)控銑削加工的基本理論和加工工藝知識,把握中等水平復(fù)雜性零件的數(shù)控銑削加工工藝全過程,可以嫻熟應(yīng)用CAD/CAM軟件開展零件的三維造型設(shè)計和數(shù)控編程軟件,并能進(jìn)行特定零件的具體加工實際操作的優(yōu)秀人才。
課程學(xué)習(xí)培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)
4.1培訓(xùn)計劃
培訓(xùn)計劃關(guān)鍵包含3一部分:數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)知識、CAXA生產(chǎn)制造技術(shù)工程師三維造型設(shè)計與數(shù)控編程軟件方法與具體加工實際操作(提議應(yīng)用VNUC模擬仿真軟件相互配合課堂教學(xué))。詳盡內(nèi)容以下:
1、數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)知識。
(1)掌握數(shù)控銑床(加工管理中心)基礎(chǔ)知識和數(shù)控機床基本概念
1)把握數(shù)控銑削加工的基本概念和特性;
2)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)的歸類特性;
3)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)的運用范疇;
4)把握數(shù)控銑床(加工管理中心)自動控制系統(tǒng)硬件配置構(gòu)成及作用;
5)把握自動控制系統(tǒng)手機軟件構(gòu)成及作用;
(2)把握數(shù)控銑削的加工加工工藝方法,有效明確加工主要參數(shù);
1)掌握數(shù)控銑削的加工目標(biāo);
2)掌握零件構(gòu)造特點;
3)靈活運用數(shù)控銑削加工工藝剖析;
4)靈活運用產(chǎn)品工件的精準(zhǔn)定位和夾裝;
5)有效挑選切削刀具;
6)科學(xué)安排加工工藝流程;
7)有效挑選加工線路;
8)有效明確加工主要參數(shù);
(3)靈活運用產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的設(shè)定方法
1)掌握數(shù)控車床平面坐標(biāo)與產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的差別和主要用途;
2)靈活運用產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的設(shè)定方法;
(4)靈活運用簡單手工程序編寫方法
1)把握數(shù)控機床程序結(jié)構(gòu),了解編程代碼(G代碼);
2)嫻熟運用刀具賠償作用;
3)靈活運用刀具半經(jīng)賠償主要參數(shù)的設(shè)定方法;
4)靈活運用常見的功能的編程代碼(M編碼);
5)靈活運用刀具作用T、主軸軸承作用S和走刀作用F的程序編寫方法
6)嫻熟運用固定不動循環(huán)系統(tǒng)(打孔、鏜孔和攻牙等)命令
(5)掌握高級手工制作程序編寫(匯編程序、宏程序、鏡像系統(tǒng)、放縮、轉(zhuǎn)動等)方法;
1)把握匯編程序的運用方法;
2)掌握宏程序的運用方法
3)靈活運用鏡像系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動和放縮作用命令;
2、CAM生產(chǎn)制造技術(shù)工程師三維造型設(shè)計與數(shù)控編程軟件方法
(1)掌握常見的CAD/CAM系統(tǒng)軟件以及作用特性
(2)把握線架和中等水平難度系數(shù)的斜面造型設(shè)計技能;
(3)把握中等水平難度系數(shù)的實體線產(chǎn)品造型設(shè)計;
(4)了解各種各樣加工造型設(shè)計的簡單化方法;
(5)把握各種各樣加工運動軌跡的轉(zhuǎn)化成和使用方法,及其加工主要參數(shù)的設(shè)定;
(6)把握運動軌跡的編寫和改動方法;
(7)把握后置攝像頭解決基本參數(shù)的方法,轉(zhuǎn)化成恰當(dāng)?shù)木幋a程序流程;
3、具體加工實際操作
(1)了解數(shù)控銑床或加工管理中心的實際操作方法,可以單獨實際操作數(shù)控車床;
(2)可以開展加工程序流程的鍵入和編寫;
(3)可以熟練地開展零件找正、對刀和創(chuàng)建產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)等實際操作;
(4)可以恰當(dāng)挑選加工刀具;
(5)可以恰當(dāng)開展刀具半經(jīng)賠償和刀具長短賠償;
(6)可以根據(jù)手機軟件仿真模擬或在數(shù)控車床上試運轉(zhuǎn),檢測加工程序流程的準(zhǔn)確性。
1.4.2學(xué)習(xí)培訓(xùn)關(guān)鍵點與課時分派
全部學(xué)習(xí)培訓(xùn)分教學(xué)課堂、上機操作、實際操作實踐3一部分,總課堂教學(xué)課時不少于80課時,包含:教學(xué)課堂、主機房課堂教學(xué)和實際操作課堂教學(xué)。此外,還應(yīng)額外不少于40課時的上機操作訓(xùn)練和數(shù)控車床實際操作時間,便于使學(xué)生充足把握CAD/CAM軟件系統(tǒng)軟件和數(shù)控車床實際操作。