【背景圖介紹】
全方位生產(chǎn)質(zhì)量管理，起先二十世紀六十年代初由美國的專家菲根堡姆明確提出。它是在傳統(tǒng)式的質(zhì)量管理基本上，伴隨著科技進步的發(fā)展趨勢和經(jīng)營管理方法上的必須發(fā)展趨勢起來的智能化質(zhì)量管理，已經(jīng)變成一門針對性較強的科學(xué)研究。自1978年至今，在我國推行TQM(那時候稱之為TQC—TotalQualityControl)現(xiàn)有30很多年。從30很多年的深層次、長久、健康地推行全方位質(zhì)量管理的實際看來，它有益于提升企業(yè)素養(yǎng)，提高企業(yè)的競爭能力。
全方位質(zhì)量管理/全方位質(zhì)量經(jīng)營，是綜合性質(zhì)量管理專家的觀念精粹，是一種全體人員、整個過程、全企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營。它以品質(zhì)為管理中心，以全員參與為基本，目地取決于根據(jù)讓消費者和本機構(gòu)全部組員及社會發(fā)展獲益而做到不斷經(jīng)營的管理方法方式。
【教學(xué)目標】
經(jīng)過培訓(xùn)，使學(xué)生塑造以改進企業(yè)身體素質(zhì)為總體目標，以生產(chǎn)系統(tǒng)生命期為目標，追求“零安全事故、零缺陷、零常見故障、零奢侈浪費”的TPM管理核心理念并把握相對的執(zhí)行方式。
【課程內(nèi)容目標】
機構(gòu)技術(shù)人員非常是管理層技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、工班長，TPM項目實施責(zé)任人。
【課程大綱】
1.TPM基本要素
1.1TPM的含意
1.2TPM的總體目標
1.3TPM的八大支撐
1.4TPM特點
1.5機器設(shè)備綜合性高效率的測算以及實際意義
2.TPM推動
2.1TPM管理體系的創(chuàng)建
2.2TPM的推動流程
2.3TPM定量化和看著化的管理方法
2.4TPM與企業(yè)文化藝術(shù)
2.5TPM培訓(xùn)教育，宣傳策劃和方案策劃
3.提高生產(chǎn)制造和機器設(shè)備管理效益的對策
3.1常見故障的界定
3.2零缺陷觀念的內(nèi)函
3.3潛在性缺點剖析
3.4完成零缺陷的防范措施
3.5維護保養(yǎng)
3.6如何去控制成本和提升生產(chǎn)率
3.7改進與創(chuàng)新
3.8意見和建議
地理位置 Location
